①注浆作业宜于成桩7d后开始,不宜迟于成桩30d后;②注浆作业与成孔作业点距离不宜小于8~10m;③桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;④对于桩群注浆宜先外部后内部;⑤满足下列条件之一时可终止注浆:注浆总量超过1.8吨(∅700),且注浆压力达到1.2~4MPa或注浆总量超过75%和注浆压力超过4MPa;⑥注浆总量超过75%,注浆压力小于1.5MPa,应调小水灰比,连续压浆至1.5MPa且注浆总量不低于设计量要求。若注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇注浆,间歇时间宜为30~60min,重新注浆并达到前述终止条件方可停止注浆。高压注浆泵主要用于巷道锚杆注浆、桥梁柱桩加密,石油钻采及调剖,水泥输送。浙江本地高压注浆泵厂家现货
注浆工艺各项标准①本项目灌注桩为桩端后注浆,注浆用水泥采用42.5级新鲜普通硅酸盐水泥,浆液水灰比控制在0.6,水泥用量为每根桩大约1.8吨(∅700)。②在灌注桩身混凝土前,先预埋二根∅50x3.8底端带单向筏的注浆钢管,注浆管必须定位准确,保证注浆头畅通。③注浆管应与钢筋笼的加劲筋绑扎固定或焊接,上部注浆管应采用丝扣连接,并使注浆管底部喷浆头插至桩孔底部(进入桩端≥5cm)。待桩身混凝土初凝后,用高压水(8.0MPa)开塞,一周后开始压浆,压力控制在2~5MPa。④后注浆阀应具备下列性能:a)应能承受1Mpa以上静水压力;b)其外部保护层应能抵抗砂石等硬质物的刮撞而不受损;c)其应具备逆止功能。内蒙古工业高压注浆泵维修电话购买高压注浆泵就找上海煜铠智能科技有限公司高压注浆泵。
灌浆作业应在成桩后7天开始,但不得晚于成桩后30天;(2)灌浆作业与成孔作业点的距离不应小于8 ~ 10m(3)同一桩的所有注浆导管应依次进行桩端注浆;群桩灌浆应先进行外部灌浆,再进行内部灌浆;满足下列条件之一时,可终止灌浆:灌浆总量超过1.8吨(700),灌浆压力达到1.2~4MPa或灌浆总量超过75%,灌浆压力超过4 MPa当总灌浆量超过75%且灌浆压力小于1.5MPa时,应降低水灰比,灌浆量应不小于设计量。若灌浆压力长期低于正常值,或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应改为间歇灌浆,间歇时间为30 ~ 60 min,重新灌浆并达到上述终止条件后方可停止灌浆。
注浆前需要确认搅拌机、高压注浆泵、压力表等设备的工作状态,检查注浆器和注浆管路的情况,设置浆液的配置池,与高压注浆泵连接可靠,然后用石子(粒径40mm)灌填至管底以上500mm,再用石粉灌填至水位以上(大于500mm),然后用微膨胀细石混凝土灌填2000mm,24小时后即可注浆。开始注浆时,启动高压注浆泵,先低档施压,正常以后才可换挡加压,正常情况下保持1.5~2.5mpa的常态压力,瞬间可达3mpa。注浆时当浆液太稠时,会有注浆泵堵塞现象,切不可轻易打开注浆泵活塞,严格采取安全措施。个别桩有向上返浆现象,出现返浆时,立即停止注浆,采用间歇注浆,即每15分钟进行瞬间加压,一个小时后重新持续注浆,直至达到终止注浆条件。终止注浆条件为正常情况下以纯水泥用量2t为控制终止注浆标准。预定在纯水泥用量达1.2t以上,压力3mpa达5分钟以上亦可终止注浆。高压注浆泵可以快速、高效地完成注浆工作。
高压注浆泵是建筑工程中不可或缺的设备之一,它的主要作用是通过高压将浆液注入到施工部位,达到加固土壤、提高地基承载力等目的。上海煜铠智能科技有限公司的高压注浆泵在设计上充分考虑了实际施工需要,具有以下特点:首先,该公司的注浆泵采用好的材料制作,结构坚固,能够承受较高的压力和冲击力,保证了设备的稳定性和耐用性。其次,高压注浆泵的液压系统采用了先进的控制技术,可以实现自动化控制和调节,使注浆过程更加可控。此外,该公司还提供完善的技术支持和售后服务,为施工方解决了使用和维护过程中遇到的各种问题。总的来说,上海煜铠智能科技有限公司的高压注浆泵是一款性能优良、操作简便、稳定性强的设备。它能够提高施工效率和质量,降低工程成本,并为建筑工程的顺利完成提供了重要保障。因此,选择上海煜铠智能科技有限公司的高压注浆泵是明智的选择。上海煜铠智能科技高压注浆泵团队专注。多功能高压注浆泵产品介绍
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